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机筒的维护保养与修复如何进行?

发布时间:2026/6/81

1)机筒的维护保养。

①机筒安装拆卸时要保护好法兰连接平面、前端与喷嘴连接平面,不许有划伤和碰击坑痕,安装时要保持平面清洁,无任何异物。紧固连接连接螺栓时,各点拧紧力要均匀。

②机筒升温达到工艺温度后,要重新再紧固一次各连接螺纹,避免机件变形和熔料渗出。

③停产时,机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净,然后涂一层保护油。

④如果拆卸机筒,应在清理机筒内残料后,热状态下拆卸。

⑤对机筒内壁清理时,要用铜质刷或砂布清理,不许用钢刀硬物刮黏料。

⑥在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性、增强塑料树脂时,由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大,应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。

⑦拆卸机筒时不许用重锤敲击。

⑧机筒上不许存放任何重物。

2)机筒的修复。

①机筒内表面磨损或划伤痕不严重时,可用油石或砂布在车床上研磨修光。

②机筒内表面磨损较严重时,应先检查磨损沟痕深度,计算去掉磨损层后机筒内壁还是否有热处理硬层,如还有硬层,可对机筒内孔表面进行修磨。修磨后机筒内表面粗糙度Ra应大于0.60µm。孔轴线公差GB/T1184-1996 7级精度加工。如修磨后的机筒内表面已不存在热处理硬层,可配合金套在机筒内,也可用离心浇铸法,在机筒内壁浇铸一层硬质合金层,再经机加工研磨使用。

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