（1）取材。根据模具设计时作出的取材图进行加工。大型模具要锻造料块。小型模具可从平板上下料。

    （2）料块粗加工。用龙门刨加工料块。留下研削量精加工。

    （3）起吊螺栓攻丝。在料块上攻上起吊螺栓孔，大型模具使用径向钻床。

    （4）制出直角。对画线所需的直角用平面磨床磨出。厚度方向还要进行磨削加工。

    （5）接口配合。型芯和型腔接合处做成榫接口，以防止模具在成型压力下错位或变形。一般用铣床作直线加工，如用车床加工成圆形则更简单。

    （6）加工冷却水孔。 模具上的冷却水孔也有复杂的，但多娄用钻开孔。可使用径向钻床等。

    （7）模具上画线。使用平台和测高器将加工部分画上线。

    （8）模具开孔。用镗磨炼或数控（NC）镗床、径向钻床等在所定位置开孔。

    （9）模具加工。以[敏感词]铣床为主体进行开模加工。用模型（木模、石膏模）进行仿形铣加工是有效的。也使用NC铣床。

    用铣床难于加工的形状、刀刃进不去的硬化钢，可采用放电加工。  

    各种磨床，特别是外形磨床可用于淬火硬化钢的精密加工。

    （10）手工整饰。消除机械加工的痕迹或不能用机械加工的部分用凿子、锉进行加工。

    手工整饰顺序如下 。

    ①用旋转锉、砂轮磨、锉、凿等消除机械加工的痕迹。另外，不能进行机械加工的地方用手工加工。

    ②所用砂纸从60号到600号，按顺序进行表面磨光。

    ③用油石、蓝锌粉和黑粉磨出光泽。

    ④需要高度研磨的场合，用金刚粉（1µm以下）研磨。

    （11）模具各部件的配合。配合模具的各部件（除销类）。

    ①配入导柱：镗导柱及导柱套的孔，配入导柱及导柱套。

    ②合缝调整：使用四氧化三铅调整合缝处。

    （12）组装。装上镶件及其他附属品，进行综合组装。