（1）不同品级的原料塑化温度略有差异，机筒温度可控制在160～220℃范围内，喷嘴温度在170～180℃范围内。

    （2）注射压力在60～120MPa。壁厚、浇口截面较大时，注射压力可略低些。而壁薄、流道较长时，注射压力可提高至130～150MPa。

    （3）注射熔体流速以缓慢些为好。这对保证制品表观质量、改善制品强度有利。

    （4）模具温度为60～70℃之间。较高的冷却温度，制品外表光滑、内应力小，但收缩率较大。由于流道截面积较大，制品固化时间有些延长。为了缩短成型周期，一般制品的模具温度应低些。