聚三氟氯乙烯和聚偏氟乙烯可采用注射成型加工。
聚三氟氯乙烯在注射成型时，料筒温度控制在260℃左右，喷嘴温度为280～290℃，注射压力为150～250MPa。为有利于注射，主流道和分流道要尽可能做得粗而短，[敏感词]采用大而圆的浇口，模腔每次注射量应为注射机容量的40%～70%，如低于40%，物料在料筒内滞留时间过长，容易引起老化；如高于70%，物料受热不易均匀，将会使制品性能劣化。模具温度一般控制在130℃左右，如温度过高，虽然外观好，但成型周期将要延长。但是，对于一些形状复杂的制品，可以考虑将模具温度提高到150℃。为了消除制品的内应力，制品可在120℃温度下进行数小时的后处理。制品的成型收缩率一般在1.0%～1.5%。
聚偏氟乙烯在注射时，料筒温度控制在265～275℃范围内，模具温度为80～140℃，对于形状复杂及厚度小于5mm的薄壁制品，模具温度还可适当提高。注射压力为100～150MPa。制品的成型收缩率极低，通常仅为0.03%。