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BMC注射制品常见缺陷及原因分析

发布时间:2026/6/102


BMC注射制品常见缺陷及原因分析

 

常见缺陷

原因分析

表面灼伤

表面波纹

有面缩坑

制品开裂

 

制品翘曲

 

内流痕

 

粘模

制品发暗

着色不均

多针孔

固化不够

模具温度太高;注射速率太高;排气孔堵塞;机筒过热

保压时间太长;压力太大;注射速率太代;机筒温度太低

注射压力低;注射量不够;制品在模内时间太长;保压时间短,压力小;充料不够

模具受热不均;固化时间不够;保压时间与压力不够;注射时间与压力不够;注射速率太高;开模过早;模具不平

模具受热不匀;固化时间不够;保压时间与压力不够;注射时间与压力不够;注射速率太高;开模过早;模具不平

机筒(或模具)温度高;保压压力低、时间短;注射速率太代;浇口尺寸与位置不当;充料不够

模具温度太低;注射时间不够

注射压力太低;模具排气不畅;注射量不够;固化不安全

模具温度不匀或太高;注射速率高;机筒温度太低;模具受污染

模具与机筒温度太高;注射量太少;注射速率太高或太低;模具排气不良

固化时间太短;模具温度低;机筒温度太低;注射速率太低;模具受热不匀

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