（1）开机与停机  在生产之前，除了将机筒温度加热至规定温度以外，还应将机筒内的剩料排空，换入新料才能正常生产。

  在成型过程中，当需作短时间（一般指30min以内）停机时，应将机筒温度降至200℃左右方可停机。停机时间超过30min时，应先将机筒内的熔融料排出，并用HDPE或PP顶出残存料。总之，在加工温度下，不能让PBT（特别是阻燃品级的PBT）在机筒中长时间停留，也不能有过热现象发生，否则PBT会降解，影响产品质量，甚至还会分解出腐蚀性气体，损坏机器和模具，若分解严重时，应拆机清洗。

（2）再生料的使用  对于干净整洁、无变色和降解物质存在的且再生次数在5次以内的PBT再生料，可用于要求不高（即不承受高机械载荷）的制品中。当对制品质量有一定要求时，再生料可与新料混合后使用，再生料与新料之比应视不同情况控制在25%～75%之间，再生料在使用之前应按要求进行干燥处理，混合料也应如此。

 （3）脱模剂的使用  PBT的脱模性较好，对金属的粘附力不大，一般情况下无需脱模剂即可顺利脱模。对于形状复杂、脱模有困难的制品，可选用有机硅类的脱模剂，但用量应很小，否则会影响制品的表面质量。

 （4）制品后处理  一般情况下，PBT制品无需后处理，只有对制品的尺寸稳定性有较高要求时，才作适当的后处理。后处理方法是在120℃下处理1～2h，然后缓慢冷却至室温。