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尺寸检验
制品尺寸检验的主要内容如下:(1)尺寸检验方法测量尺寸的制品必须是批量生产中的注射机上加工,用批量生产的原料制造,因为上述两项因素变动后,尺寸也会跟着变化。测量尺寸的环境温度需预先规定,制品在测量尺寸...
2026/6/101 -
注射制品的质量检验
外观检验制品的外观是指制品的造型、色调、光泽及表面质量等凭人的视觉感觉到的质量特性。制品的大小和用途不同,外观检验标准也不相同,但检验时的光源和亮度要统一规定。外观质量的判断标准由制品的部位而定,可见...
2026/6/100 -
透明性
1.透明性的表征透明性又称为透明度,用“雾度”、“透光率”、和“[敏感词]指数”表征。(1)雾度透明或半透明塑料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或浑浊的外观,它以向前散射的光通量与透过光通量的百分率...
2026/6/101 -
聚苯乙烯的工艺特点是什么?
(1)聚苯乙烯属于无定形聚合物,无明显熔点,熔融温度的范围较宽且热稳定性较好,约在95℃左右开始软化,120~180℃之间成为流体。300℃以上出现分解。(2)聚苯乙烯的比热低,加热流动和冷却固化速度...
2026/6/101 -
冲击强度
该性能指标与制品使用的关系密切。注射成型制品冲击强度的各向异性明显。在实际生产中,一方面要提高其冲击强度,另一方面要减少冲击强度的各向异性。控制冲击强度的工艺因素主要有以下四个方面:(1)注射速率注射...
2026/6/101 -
聚砜类塑料模具结构
(1)浇口与流道浇口应视制品而定,直接式、圆片式、扁平式、扇形等形式的浇口均可采用,但尺寸应尽可能大些,如侧向浇口的截面厚度宜取制品厚度的1/2~2/3。浇口的平直部分应尺可能短些,长度可控制在0.5...
2026/6/101 -
熔接痕与熔接强度
1.熔接痕的形成熔接痕(也称熔合纹)是指注射成型制品上经常出现的一种线状痕迹,是注射成型过程中两股料流的汇集处。当制品成型时采用多浇口或有孔、嵌件及制品厚度不均匀时,容易形成熔接痕。熔接痕的存在使制品...
2026/6/101 -
收缩的控制
制品收缩性的控制,可从以上介绍的影响因素入手。(1)塑料材料选择相对分子质量大小适当且分布均匀的塑料材料;选择流动性好、熔体流动速率低的聚合物;选用有增强剂或填料的复合材料;对结晶性塑料,提供减小结晶...
2026/6/100 -
影响收缩的因素
影响塑料制品收缩性的因素主要有收下几个方面:(1)塑料材料包括塑料材料的结晶性、相对分子质量及其分布、有无填充剂等。(2)注射成型工艺条件包括熔体温度、模具温度、注射压力、注射速度、保压时间等。(3)...
2026/6/101 -
聚砜类塑料制品特点
聚砜熔体流动性较差,熔体流动长度与壁厚之比仅为80左右,为使成型顺利进行,需选用合适的制品壁厚,不宜太薄,以免制品充填不足。通常聚砜制品的壁厚不低于1.5mm,大多为2~5mm。聚砜制品对缺口较为敏感...
2026/6/101 -
收缩性
1.收缩过程注射成型制品的尺寸一般都小于模具的型腔尺寸,这是因为塑料在成型过程中体积发生了变化。通常把塑料制品从模具中取出,尺寸发生缩减的性能称为收缩性。注射制品在成型过程中产生的收缩,按发生收缩时的...
2026/6/101 -
内应力的检查方法
内应力的检查方法主要有以下两种。(1)溶剂浸渍法溶剂浸渍法是将PS、PC、聚砜。聚苯醛等塑料所注射成型的制品浸入某些溶剂(如苯、、环已烷、乙醇、甲醇等)之中,以制品发生开裂破坏所需的时间来判断应力的大...
2026/6/100 -
热塑性弹性体技术
热塑性弹性体(TPE或TPR)由于兼具热塑性塑料的重复加工必和橡胶的高弹性等物理力学性能,同时又具有优异的回收再生性,因此作为一种全新的高分子合金材料具有非常广泛的产品适应性。另外由于热塑性弹性体特殊...
2026/6/101 -
聚砜类塑料对成型设备的要求
虽然柱塞式注射机可以加工聚砜,但与螺杆式注射面相比,不及后者正想,因为后者的塑化温度要比前者低,塑化效果好,同时注射时的压力损耗也较小,所以大都选用螺杆式注射机。一般小制品也可用柱塞式注射机。所选用的...
2026/6/101 -
内应力的控制
制品的内应力不可避免,只能在成型过程中尽量使内应力减少到最小或使内应力分布均匀。注射成型制品中内应力的控制可从以下几方面着手。(1)塑料原材料1)加工时要选用纯净的塑料原料,因为杂质的存在,易使制品产...
2026/6/101 -
聚砜类塑料工艺特性
(1)结晶性聚砜属于非结晶型聚合物,无明显熔点。其玻璃化温度(TS)为190℃,成型温度在280℃以上,所得的制品呈透明性。(2)熔体特性聚砜的成型特点与PC相似,熔体流动性接近于牛顿型流体,聚合物的...
2026/6/101 -
内应力的产生和类型
注射成型制品产生内应力的原因有两个,首先是由于塑料大分子在成型过程中形成不平衡构象,成型后耗能立即恢复到与环境条件相适应的平衡构象所产生的。此外,当外力使制品产生强迫高弹变形时,也会产生内应力。根据产...
2026/6/101 -
注射成型制品的质量分析
在注射成型过程中,制品的质量与所用塑料原料质量、注射机的类型、模具的设计与制造、成型工艺参数的设定与控制、生产环境和操作者的状况等有关,其中任何一项出现问题,都将影响制品的质量,使制品产生缺陷。制品的...
2026/6/101 -
聚苯硫醚原材料处理
尽管PPS具有较低的吸水率(仅为0.05%~0.07%),但为了减少喷嘴漏料和出现银丝及气泡,应将粒料充分干燥。对于线性PPS,采用鼓风干燥机在120~140℃条件下干燥3~4h,料层厚度为30mm,...
2026/6/101 -
聚砜类塑料的注射成型
聚砜类树脂是指含有砜基和芳核的一类耐高温、高强度的热塑性工程塑料。按结构形式,可将聚砜分为三类:[敏感词]类为聚砜(Polysulfone),简称PSF或PSU,由4,4´-二氯二苯砜和双酚A为原料缩...
2026/6/101
