在注射成型前，为保证注射工作的正常运行和成型塑料制品的质量，应做好下列准备工作：（1）对制品用原料的验收；（2）对粉状原料造粒；（3）原料干燥；（4）嵌件的预热处理；（5）选择适合工艺条件要求的螺杆；...

不同的注射机，注射成型的工艺过程有所不同，但基本过程是相同的。现以螺杆式注射机为例说明如下。（1）合模和锁模。通过合模机构使模具先以低压快速进行闭合，当动模板与定模板快要接近时，动模板便以低压低速前进...

注射成型塑料制品的主要原料有聚乙烯（PE）、聚苯乙烯、聚丙烯（PP）和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS）。用这四种树脂注射成型的塑料制品约占注射制品总产量的80%以上。另外，注射制品用原料还有聚氯...

（1）如果移动模板运行与固定模板面不平行，造成合模面接触不严密时，应检修模板与拉杆的滑动配合部位。（2）如果模具的分型结合面变粗糙，应修磨平面，然后型腔和型芯的高度也应进行相应的修改加深。（3）成型部...

在注塑工作中，造成注射模具损坏的原因有如下几点。（1）塑料注射制品中，如果有金属嵌件，在开模放置金属嵌件时，由于安放不牢或歪斜，合模后造成成型腔内局部损坏、产生压痕或凹坑。（2）由于注射熔融料流压力高...

成型模具是注射塑料制品的关键部件。如果模具的质量发生变化，如形状改变、位置移动、成型表面变得粗糙、合模面接触不严等，则会影响塑料制品的质量。所以，操作者一定要注意模具的使用与维护保养。（1）生产开车前...

如果是原来组装模具的人拆卸模具，则较为容易，但如果不是原来组装模具的人，在不详细了解模具的结构情况下就不能拆卸。拆卸模具时，要进行以下几个步骤。首先卸下全部附属件（管接头等），然后将喷嘴面向上，通过型...

用温水泵等充分提高模具温度，在稍低的材料温度、稍低的注射压力、中等注射速度下成型为用手动注射。此时，[敏感词]在型腔上装测量仪表监测挠度。冷却时间充分长，开模在低速下进行。绝不可从一开始就加高压力。清...

（1）有滑动型芯和加热器时，应检查接线。一定要接通进行检查，加热器也一定要在事前测定电阻。（2）将模具安装在成型机上的螺栓或接头是否足够强，这点要认真检查。（3）充分确认安全后开模，关上开关仔细检查内...

成型模具在动、定模板上安装固定后，要进行空运转试车调试检查，以保证动、定模板上的两半成型模具的开、合模动作与合模机构的动作协调，以利于注射生产工作的顺利进行及避免模具工作中出现故障或损坏。模具调整试车...

（1）模具起吊前，安装并检查起吊螺栓位置是否合适，粗细是否恰当。（2）检查使用的成型机是否适合。喷嘴头部圆弧半径（R）和直径、定位圈的大小、连杆间距等是否合适。（3）检查冷却水孔是否堵塞，可通空气试验...

（1）模具安装前的准备工作。在往注射机模板上安装新的成型模具前，应对模具进行检查验证。①验证模具成型制品用料容积是否与注射机的一次注射量（容积）匹配。模具成型制品一次需用熔料容积计算公式为：V＝nVi...

（1）边顶杆顶出。用顶杆顶制品的边。效果好，卧式成型机械能使制品自动落下。（2）内面顶杆顶出。用顶杆顶箱形制品内面。不适用顶杆顶边时，如分型面上有顶杆痕迹不合适时，或制品上有筋且其附近脱模不好时，可用...

脱模机构可以按动力来源分类，也可以按模具结构分类。（1）按动力来源分类。即按照以什么作为动力使塑件脱出来分类，常见的有人工操纵机械顶出和液压、气压、驱动。现分述如下：①手动脱模。当模具分模后，人工操纵...

(1)顶出位置。顶杆的顶出位置应设在脱模阻力大的地方，盖或箱类塑件，侧面是阻力[敏感词]的地方，因此，的是在端面设置顶杆，而在里面设置顶杆时，以靠近侧壁的地方为好。如果是在中心部分顶出，可能会出现裂纹...

型腔制造用材料，有合金结构钢40Cr、38CrMoAlA，合金工具钢5CrMnMo、3CrW8V，碳素工具钢T8A、T10A和碳素结构钢45号钢、45号Mn钢等。比较常用的钢材是40Cr或45号钢。型...

（1）清洗导柱和导向套、去掉毛刺。（2）检测导柱和导向套装配部分及配合座孔公差。（3）配合部位涂一层润滑油。（4）用手锤敲击导柱（或导向套）进入配合痤孔内约1/3。（5）检测导柱（或导向套）入孔后与结...

导向套的制造材料和导柱制造材料相同，可用碳素结构钢，也可用碳素工具钢。导向套的制造工艺顺序：（1）圆钢下料留3～4mm加工余量；（2）车各部，分粗、精两步加工，内外圆留出磨削加工余量；（3）渗碳、淬火...

导柱可选用20号、45号碳素结构钢或用T8、T10碳素工具钢制造。导柱制造工艺顺序：（1）用圆钢下料，留出3～4mm加工量；（2）车各部，分粗、精二次车削加工，与模体固定部位采用S7公差，留出磨削余量...

（1）导柱和导向套应有一定的耐磨性和工作强度。（2）导柱和导向套用优质碳素钢45号钢或优质碳素工具钢及锰硼合金钢制造。工作表面经机加工后，粗糙度Ra应不大于0.65µm。（3）导柱和导向套...