模具的冷却系统对于控制模具温度、提高制品质量、缩短成型周期以及节约能耗有着直接的影响，因此合理设计模具的冷却系统十分重要。根据制品的形状，人们在不同的模板中设计有冷水或热水的进出回路，特别是靠近模芯、...

型芯制造用材料与型腔用材料相同，可参照选择。型芯制造工艺顺序：（1）锻造毛坯；（2）正火；（3）铣平面和铡平面，同时倒角；（4）粗车各部，留出精加工余量；（5）调质处理硬度HB＝220～250；（6）...

型芯也叫凸模或阳模。型芯是成型塑料制品内表面形状用模具零件，一般多安装固定在动模板上，所以也叫动模。在立式注射机中多固定在上模板上，故也叫上模。注射制品时，制件多留在型芯上，所以，型芯上一般有顶出装置...

型腔也叫凹模或阴模。型腔是成型制品外表面形状的模具零件。一般多安装固定在静模板上，所以也叫静模。在立式注射机中固定在下模板上，故也叫下模。型腔的结构形式有整体式和组合式。整体式型腔的机械加工量大，浪费...

（1）直接浇口。大多用于一级主流道的一模一腔模具，成型容易。成型后必须切断浇口，如在表面，还有必要修饰浇口痕。直接浇口易产生残余应力和取向，所以，[敏感词]在浇口四周作一环状凸起进行加强。（2）侧浇口...

（1）盘形浇口。将有孔制品的孔部制成薄板状，以连接主流道，是侧浇口的变形。成型后，将孔部去掉后加工。成型方法和直接浇口相同（一级主流道）。（2）扇形浇口。它是将浇口部分作成扇形的侧浇口。浇口的后加工虽...

轮辐式浇口的结构形式：浇口的位置安排和分布如果选择的比较合理，对提高和保证成型制品的质量是有一定作用的，比如能减少或消除熔接线，减小制品内应力，制品的外形尺寸准确和表面平整光滑等。所以，浇口位置的选择...

模具的浇注系统，是指将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的通道系统。浇注系统可以分为普通流道和热流道浇注系统。特殊浇注形式还可没有流道，喷嘴直接伸入模具中，紧靠成型空腔，经细小针孔直接射入成型模具腔中。注射...

（1）浇注系统各流道的距离应尽量缩短。（2）各流道通畅，对熔融料流动阻力小，温度下降少，更不能因阻力大，使料升温分解。（3）有利于排除空气。（4）浇口残留痕迹不影响制品外观。（5）熔融料的前端冷料不能...

（1）取材。根据模具设计时作出的取材图进行加工。大型模具要锻造料块。小型模具可从平板上下料。（2）料块粗加工。用龙门刨加工料块。留下研削量精加工。（3）起吊螺栓攻丝。在料块上攻上起吊螺栓孔，大型模具使...

注射模具常用的材料大多为钢材，也可为有色金属材料和低熔点合金材料。用于机械加工的钢材应具有下列几方面的性能。（1）良好的机械加工性。钢材的机械加工性是一个很重要的经济指标，它直接影响到机械加工成本和制...

设计注射模具时，既要考虑塑料熔体流动行为等塑料加工工艺要求方面的问题，又要考虑模具制造装配等模具结构方面的问题，归纳起来大致有以下几个方面：（1）了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的...

（1）模具的规模（大小、结构）。模具的大小是模具设计的关键。如果小了，刚性不足而成型困难；如果大了，增加模具成本。（2）模具的材质。大多使用机械结构用钢，在条件允许的情况下，可用塑料模具专用钢。预先淬...

注射模具的结构形式有多种，分类方法没有统一规定。按制品用原料分，有热塑性塑料成型用模具和热固性塑料成型用模具；按制品注射成型精度分，有普通制品成型用模具和精密制品成型用模具；按制品的质量大小分，有微型...

（1）液压油的使用及维护。①液压系统用油为L-AN32或L-AN46，也可用20号或30号机械油。冬季温度较低时，应采用黏度较低的液压油，而夏季温度较高时，应采用黏度较高的液压油。②注意液压油工作时的...

（1）日常维护保养。①交接班时检查各润滑点是否有足够的润滑油，减速箱内润滑油量是否在油标指示的上下限范围内，油液面接近下应加入经过过滤的润滑油。②仔细听传动齿轮和轴承转动的工作声响有无异常，发现异常声...

（1）机筒的维护保养。①机筒安装拆卸时要保护好法兰连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和碰击坑痕，安装时要保持平面清洁，无任何异物。紧固连接连接螺栓时，各点拧紧力要均匀。②机筒升温达到工艺温度后，...

注射制品的质量受多种因素影响：如制品用原料的性能、生产中的工艺参数选择、设备结构形式、产品成型后的处理方式及操作工的操作方法等。每项工作都在不同程度上对产品质量造成影响。对于设备维修工人，应该重点了解...

（1）调整操作。①工作特点；各部位的工作运动，是在按住相应的按钮开关时才能慢速动作，手离开按钮，动作即停止。此动作方式也可叫点动。②应用原则：在模具的安装调整工作，试验检查某一部位的工作运动以及维修拆...

（1）螺杆的维护保养。①不允许随意空车启动螺杆转动。开车前空车检查试运转时应低速启动，转动时间越短越好（不应超过2～3min）,如检查一切正常，应立即停车。②开车前的升温、恒温时间一定要保证，达到工艺...